中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)型的蒸發(fā)器，由于是傳熱而產(chǎn)生壓力差形成自然循環(huán)而將其水份蒸發(fā)從而達到濃縮的目的，所以結構簡單操作方便，液面容易控制。中央循環(huán)管式蒸發(fā)器是從水平加熱室及蛇管加熱室蒸發(fā)器發(fā)展而來。相對于這些老式蒸發(fā)器而言，它具有溶液循環(huán)好、傳熱速率快等優(yōu)點，同時由于結構緊湊、制造方便，應用十分廣泛，有“標準蒸發(fā)器”之稱。但實際上由于結構的限制，循環(huán)速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下；由于溶液不斷循環(huán)，使加熱管內(nèi)溶液始終接近完成液的濃度，故有溶液粘度大、沸點高等缺點，此外，蒸發(fā)器的加熱室不易清洗。中央循環(huán)管式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結垢不嚴重、有少量結晶析出和腐蝕性較小的溶液。

加熱器是由沸騰加熱管及中央循環(huán)管和上下管板所組成的豎式加熱管束，保證溶液充分被加熱和良好循環(huán)。中央循環(huán)管與加熱管一般采用脹管法或焊接法固定在上下管板上，從而構成一個豎式加熱管束。溶液在管內(nèi)流動，而加熱蒸汽在管束之間流動。為了提高傳熱效果，在管間可增加若干擋板，或抽去幾排加熱管，形成蒸汽通道，同時，配合不凝結氣體排出管的合理分布，有利于加熱蒸汽均勻分配，加熱器體外側都有不凝結氣體排出管，加熱蒸汽管，冷凝水排出管等，從而提高傳熱及冷凝效果。

蒸發(fā)室是加熱室上部的圓筒體。溶液經(jīng)加熱后汽化，必須具備一定高度和空間，使汽液進行分離，二次蒸汽上升，溶液經(jīng)中央循環(huán)管下降，這樣保證溶液不斷循環(huán)和濃縮。蒸發(fā)室的高度，主要根據(jù)防止料液被二次蒸汽夾帶的上升速度所決定，同時考慮清洗、維修加熱管的需要，一般為加熱管長度的1.1～1.5倍。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器在蒸發(fā)室外壁有視鏡、人孔、儀表、取樣等裝置。在頂部有捕集器裝置，主要使二次蒸汽可能夾帶的汁液進行分離，保證二次蒸汽的潔凈，有利于提高次一效濃縮鍋的傳熱效果，也減少料液的損失，頂部與二次蒸汽排出管相連。